泥沙分離器作為脫水型細(xì)砂回收機(jī)中的一個部件，可以說是不可缺少的。
脫水型細(xì)砂回收機(jī)中的泥沙分離器具有高耐磨原料，高彈性，高強(qiáng)度，高耐磨、抗扯、切等特點(diǎn)。

   一、泥沙分離器主要由礦漿分配器、分離子、溢流箱、底流箱、支架。
   二、泥沙分離器其分離原理是離心沉降。當(dāng)待分離的料漿以一D的壓力從泥沙分離器周邊進(jìn)入泥沙分離器后被迫作回轉(zhuǎn)運(yùn)動。由于其受到的離心力、向心浮力、流體拽力等大小不同，料漿中的固體粗顆?？朔ψ枇ο蚱鞅谶\(yùn)動，并在自身重力的共同作用下，沿器壁螺旋向下運(yùn)動，細(xì)而小的顆粒及大部分水則因所受的離心力小，未及靠近器壁即隨料漿做回轉(zhuǎn)運(yùn)動。
   三、泥沙分離器的操作、故障診斷與維護(hù)
   設(shè)備正常運(yùn)行時，應(yīng)時常檢查壓力表的穩(wěn)定性、溢流及底流流量大小、排
料狀態(tài)，并定時檢測溢流、底流濃度、細(xì)度。
1.分離器給料壓力的問題:
給料壓力應(yīng)穩(wěn)定在生產(chǎn)要求壓力上不得產(chǎn)生較大波動。給料壓力發(fā)生波動有損于設(shè)備性能，影響分離器的分J效果。
壓力波動通常是泵槽液位下降和空氣拽引造成泵給料不足或者是泵內(nèi)進(jìn)入雜物堵塞造成的。運(yùn)行很長時間后壓力下降是由泵磨損造成的。
調(diào)整的方法：
①若是泵槽液位下降引起的壓力波動可以通過增加液位或關(guān)閉一兩個分離子或減小泵速來調(diào)整。
②若是由泵堵塞或磨損引起的壓力波動，則需檢修泵。
2.分離器堵塞的問題：
檢查所有運(yùn)行中的分離器溢流和底流排料是否通暢。如果分離子溢流和底流的流量減少或底流斷流，則表明分離器發(fā)生堵塞。
調(diào)整的辦法：
①若是溢流、底流流量均減小，則可能是分離器進(jìn)料口堵塞，此時應(yīng)關(guān)閉堵塞分離器的進(jìn)料閥門，將其拆下，去除堵塞物；
②若是底流流量減小或斷流，則是底流口堵塞，此時可將法蘭拆下，去除底流口中雜物。
3.分離器底流參數(shù)分析：
經(jīng)常觀察分離器底流排料狀態(tài)，并定期檢測底流濃度和細(xì)度。底流濃度波動或
“底流夾細(xì)”均應(yīng)及時調(diào)整。分離器正常工作狀態(tài)下，底流排料應(yīng)呈“傘狀”。如底流濃度過大則底流呈“柱狀”或呈斷續(xù)“塊狀”排出。
調(diào)整的辦法：
①底流濃度大可能是由給料漿液濃度大或底流口過小造成的。可以先在進(jìn)料處補(bǔ)加適量的水，若底流濃度仍大，則需更換較大的底流口。
②若底流呈“傘狀”排出，但底流濃度小于生產(chǎn)要求濃度，則可能是進(jìn)料濃度低造成的，此時應(yīng)提高進(jìn)料濃度。
③“底流夾細(xì)”的原因可能是底流口徑過大、溢流管直徑過小、壓力過高或過低?？梢韵日{(diào)整好壓力，再更換一個較小規(guī)格的底流口，逐步調(diào)試到正常生產(chǎn)狀態(tài)。
4.分離器溢流參數(shù)分析：
定時檢測溢流濃度及細(xì)度。溢流濃度增大或“溢流跑粗”可能與給料濃度增大和底流口堵塞有關(guān)。調(diào)整：發(fā)現(xiàn)“溢流跑粗”可以先檢測底流口是否堵塞，再檢測進(jìn)料濃度，并根據(jù)具體情況調(diào)整。
5.分離器設(shè)備維護(hù)：
應(yīng)經(jīng)常檢查分離器各部件的磨損情況，如果任何一種部件的厚度減少50%，則須將其換掉。
分離器Z易磨損的部位是底流口，若發(fā)現(xiàn)“底流夾細(xì)”則應(yīng)檢測底流口是否磨損，并更換底流口。
以上就是關(guān)于脫水型細(xì)砂回收機(jī)中的泥沙分離器部件的介紹，以及發(fā)生問題我們應(yīng)該要怎樣解決，或者也可直接打電話前來咨詢。隆中電話咨詢熱線：400-658-0379

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