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技術(shù)新聞
脫水型細(xì)砂回收機(jī)零部件水力旋流器的技術(shù)參數(shù)
更新時(shí)間：2016-12-12 16:35:29點(diǎn)擊次數(shù)：6276次
水力旋流器是脫水型細(xì)砂回收機(jī)中的重要部件。它是利用離心力來加速礦粒沉降的分J設(shè)備。水力旋流器的結(jié)構(gòu)和工藝操作與給料性質(zhì)之間是相互制約。以下是水力旋流器的技術(shù)參數(shù)：
1、圓柱形筒體直徑和高度
該直徑是水力旋流器的主要規(guī)格尺寸，它與其它各部件尺寸都有一D關(guān)系。此直徑增大，可提高處理能力，但溢流粒度變粗，反之亦然。為了進(jìn)行微細(xì)粒物料分J并增大處理量，通常采用由許多小型旋流器并聯(lián)成組的辦法。
圓柱形筒體的高度對(duì)礦漿在旋流器中的停留時(shí)間及分J效率有影響，但過高或過低都不好，一般為直徑0.6-1。
2、給礦口直徑
此直徑通常為旋流器直徑的0.08-0.25，大于此值可提高處理量，但分J效率低，給礦口還往往制成矩形的。
3、溢流管直徑
一般為旋流器直徑的0.1-0.4，可用來調(diào)節(jié)溢流和沉砂的相對(duì)產(chǎn)率。溢流管直徑增大，溢流量增加，溢流粒度變粗，沉砂中細(xì)粒減少而濃度提高。
4、沉砂口直徑
沉砂口直徑增大，溢流量減少，溢流粒度變細(xì)，而沉砂量增加、濃度變低、細(xì)粒增多，但對(duì)處理量無明顯影響。沉砂口直徑變小，沉砂排出量減少，溢流中會(huì)出現(xiàn)“跑粗”現(xiàn)象，若過小，會(huì)使粗粒在錐D越積越多，以致出現(xiàn)堵塞現(xiàn)象。合適的沉砂口直徑應(yīng)使沉砂呈微傘狀排出，其夾角為40°-70°。沉砂口直徑與溢流管直徑之比一般為0.4-0.8。
5、溢流管的插入深度
插入過淺會(huì)使粗粒來不及在離心力場(chǎng)中分J就進(jìn)入溢流，插入過深會(huì)使底部粗粒進(jìn)入溢流，這都會(huì)降低分J效率。
溢流管插入深度一般應(yīng)為圓柱筒體高度的0.7-0.8。
6、圓錐形筒體的錐角
此錐角增大會(huì)減小設(shè)備高度，而增加礦漿的平均徑向流速。同時(shí)，由于錐體的阻流作用增大，使礦漿向上流速增大，致使溢流粒度變粗。因此分離粒度粗時(shí)采用大錐角旋流器（30°-60°），分離粒度細(xì)時(shí)采用小錐角旋流器（15°-30°），脫泥時(shí)采用錐角更小的旋流器（10°-15°）。
7、給礦壓力
常用的給礦壓力是0.05-0.16MPa。給礦壓力與處理量和分離粒度有直接關(guān)系。給礦壓力增大可降低分J粒度，提高處理量，但會(huì)顯著增加動(dòng)力消耗和設(shè)備磨損。在正常工作時(shí)給礦壓力應(yīng)保持穩(wěn)定。
8、礦漿性質(zhì)
主要指礦石的密度、粒度和礦漿濃度。礦石的密度越大，分J粒度越細(xì)。礦漿濃度大、含泥量高時(shí)，其黏度和密度增大，增加了顆粒的運(yùn)動(dòng)阻力，使分J粒度變粗。反之亦然。適宜的礦漿濃度通常是根據(jù)具體情況由試驗(yàn)確定的。
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(編輯：lzzg2015)
