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脫水型細(xì)砂回收機(jī)操作基本常識(shí)
在制砂生產(chǎn)線，操作工人具備脫水型細(xì)砂回收機(jī)故障排除能力，對(duì)于提高生產(chǎn)效率尤為重要。以下是脫水型細(xì)砂回收機(jī)故障分析：
一、脫水型細(xì)砂回收機(jī)篩面受力不均毛病分析：入料不均從旋流器進(jìn)入脫水型細(xì)砂回收機(jī)的下料旋流器，呈一個(gè)人字型的旋流器，而入料皮帶時(shí)常跑偏和旋流器積泥等因素，致使分料不均，然后致使一邊篩網(wǎng)嚴(yán)重過載，而另一邊篩網(wǎng)近乎空載運(yùn)轉(zhuǎn)，所以常形成篩網(wǎng)磨損不均破損較快。處理方案：添加分料器對(duì)于旋流器分料不均，對(duì)旋流器進(jìn)行改造，在皮帶下料處添加一個(gè)分料器，分料器能夠依據(jù)皮帶跑偏的狀況左右移動(dòng)，把礦石均勻分入兩頭旋流器，進(jìn)入尾砂收回機(jī)，使兩頭入料相對(duì)均衡，J好地處理入料不均的疑問。一起也改動(dòng)篩網(wǎng)的資料，例如選用c耐磨聚氨酯篩網(wǎng)，耐磨防腐，運(yùn)用壽命長(zhǎng)。
二、脫水型細(xì)砂回收機(jī)篩面受力過大和布料不均：
（1） 旋流器和脫水型細(xì)砂回收機(jī)入料端間隔太高，礦石從旋流器進(jìn)入尾砂收回機(jī)時(shí)，對(duì)入料處沖擊力過大，致使入料處大梁開裂、箱體開裂等問題；礦石進(jìn)入脫水型細(xì)砂回收機(jī)入料端后，分布不均勻，礦石老是往一側(cè)跑，只要一半的篩網(wǎng)起到篩分效果，致使一邊積礦嚴(yán)重，篩分效率低。
（2）物料滯留時(shí)刻過長(zhǎng)礦石在篩網(wǎng)上移動(dòng)慢，礦石移動(dòng)速度過慢，致使篩面上積礦過多，使脫水型細(xì)砂回收機(jī)老總是c負(fù)荷的狀態(tài)下運(yùn)轉(zhuǎn)，然后致使篩網(wǎng)破損快，撓性聯(lián)軸器撕裂、彈簧損壞、大梁開裂、箱體開裂等一系列毛病。處理方案：下降高差，調(diào)整入料旋流器方位。
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