一、 建立健全管理和維修的多項規(guī)章制度
工廠應配備專職的設備管理維護人員，定期對設備進行檢查維護，并作出詳細的保養(yǎng)記錄，應做到；)
  1． 建立健全維護保養(yǎng)記錄；
  2． 建立巡檢，專檢制度；
  3． 建立健全可行的維護保養(yǎng)制度；
二、 日常維護保養(yǎng)
日常維護保養(yǎng)是指脫水型細砂回收機使用前、使用中、使用后對設備進行例行檢查，并作日檢記錄，通過日常檢查維護，檢查諸如泄漏，壓力變動等現象，及早發(fā)現事故和故障苗頭，及時處理，防止重大事故的發(fā)生。日常維護應列入責任制度加以執(zhí)行。
（1） 使用前檢查,
  ■ 油箱內油量的檢查:　觀察,油量應該確定在標準油量內;
  ■ 室溫與油溫的檢查:　一般可只在冬夏雨季進行.當室溫(環(huán)境溫度)低于0°C時，應預熱油液；當室溫高于35°C時，要考慮散熱措施；
  ■ 壓力表的檢查：觀察壓力表是否指針擺動嚴重，是否能回零位以及量程狀態(tài)等情況
  ■ 溫控部分檢查：溫控器、感溫線、發(fā)熱圈、交流接觸器或固態(tài)繼電器等檢查, 升溫時間, 溫度偏差是否正常等
(2) 使用中的檢查
  ■ 啟動時溢流閥要確認調至Z低壓力，即將調壓手柄擰松，再點動油泵觀察有無不正常情況：如泵是否能出油，是否有不正常聲音，壓力表是否波動厲害等
  ■ 調節(jié)和檢查溢流閥的調節(jié)壓力，是否能連續(xù)均勻升降，正常后再調至設定壓力；
  ■ 油溫、泵殼溫度、電磁鐵溫度的檢查：油溫在20°C-50°C時算正常，泵殼溫度比室溫高10°C-30°C也算正常，電磁鐵溫升按電磁鐵銘牌所示;
  ■ 漏油情況檢查：泵結合面、輸出軸、管接頭、油缸活塞桿與端蓋結合處、油箱各側面等處，各閥類元件安裝面、安裝螺紋及安裝法蘭等處漏油情況的檢查
  ■ 噪聲振動檢查：油泵有無咯咯……聲音，電磁鐵有無嗡嗡……聲，管路有無振動聲，油缸有無換向時的沖擊聲，管路是否振松等情況的檢查
  ■ 壓力表的檢查；
  ■ 電氣元件工作情況，.裝置可靠程度檢查；
  ■ 各機柱、油缸元件的緊固螺帽和螺絲是否松動檢查。
〔3〕下班前（停機后）的檢查
  ■ 油箱油面檢查：停機后如發(fā)現油面下降很多，應查明減少的部分油液的去處，是從何處外漏，流向何處（地面、地溝還是冷卻水箱）；,
  ■ 油箱、各液壓元件、油缸等裸露表面污物的清掃和擦洗，電控箱內部清潔；
  ■ 各閥手柄位置應恢復到卸壓 停止 后退 等位置；
  ■ 如果方便，應用手觸摸濾油器，確認污物堵塞的情況，做出記錄和處置；
  ■ 檢查控制開關按鈕以及各電氣元件是否松動，動作靈敏程度等；
  ■ 機柱與含油軸承活動連接運動部位加注潤滑油；
  ■ 關掉電源，填寫交接班記錄。
上述日常檢查維護，雖然要花掉一些時間和精力，但通過檢查，觀察諸如少許泄漏、少許壓力變動，動作不良的現象，可及早發(fā)現故障和事故苗頭，做出一些簡單處理便可消除故障隱患，防止脫水型細砂回收機出大故障大事故，實在是事半功倍。因此建議要將日常維護工作列入責任制進行考核。
  ● 定期維護檢查制度
這一工作是以專業(yè)維護人員為主，生產工人參加的一種有計劃的預防性檢查。與日常檢查一樣，是為使設備保養(yǎng)更可靠、壽命更長，并及早發(fā)現故障苗頭和趨勢的一 項工作。檢查手段除人的感官外，還要用一D的檢查工具和儀器，發(fā)現和記錄設備異常、損壞、磨損和漏油等情況，以便確定修理部位、應更換的零部件、修理的種 類和時間，據此安排計劃修理。

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